El amor por la madera y la náutica ha sido transmitido desde generaciones

Nord Compensati Fue fundada en 1918 por la familia Vergani como empresa dedicada al comercio de madera para mobiliario.

En 1950, Paolo Vergani, hijo del fundador, puso en marcha la producción de paneles multicapa. En los años 60, tras la adquisición del astillero Ilver, la empresa se especializó en la producción de contrachapados marinos fenólicos para el sector náutico.

La tercera generación, dirigida por Francesco Vergani, siguió innovando en los años 90 con la introducción de paneles sándwich ligeros, insonorizantes e ignífugos para yates. Desde la década de 2000, Nord Compensati ha adoptado una política ecosostenible, utilizando madera procedente de bosques gestionados de forma sostenible, materiales ecológicos y energías renovables, además de invertir en nuevos servicios con un departamento de diseño y una planta de producción CNC.

La familia Vergani entra en el comercio de la madera.

Paolino Vergani se dedica a la producción de madera contrachapada para muebles.

La empresa amplió aún más su alcance entrando en el sector marino, iniciando la producción del primer contrachapado marino.

La empresa obtiene la homologación RINA para su producción, certificando la calidad y la conformidad con las normas exigidas en el sector náutico según el Registro Naval Italiano.

Produjo los primeros paneles sándwich de alto rendimiento para la industria naval y obtuvo la certificación ISO 9001, lo que confirma su compromiso con las normas de alta calidad.

Nord Compensati inaugura unas nuevas instalaciones de producción y logística de 15.000 metros cuadrados e inicia la transición ecológica obteniendo la custodia de la cadena FSC.

Da un paso más hacia la sostenibilidad al introducir el uso de PET y la posibilidad de fabricar con adhesivo sin formaldehído bajo pedido.

Se crea un nuevo departamento de diseño dedicado a soluciones personalizadas para yates y SY. Se aumenta la capacidad de producción mediante la adquisición de nueva maquinaria de última generación, como CNC y una nueva línea de producción automatizada de alta capacidad para paneles de poliuretano aglomerado. El 30% de la producción se alimenta con energía verde gracias a la instalación de un nuevo sistema fotovoltaico.

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