Tratamiento

El enchapado está realizado por nuestros profesionales con la maquinaria de la última generación, según los estándares y las técnicas más modernos. 

El panel de soporte (contrachapado, aglomerado, MDF u otro) se encola por ambas caras y se recubre con chapa de diversas maderas. A continuación pasa por la prensa caliente durante el tiempo necesario para fijar el encolado. 

• Antes de la entrega, el panel se escuadra y lija.
• El mecanizado también puede realizarse con materiales suministrados por el cliente.

Mediante el sistema de poliuretano termofusible, podemos pegar materiales de distinta naturaleza en paneles de sustrato: Laminados HPL, chapas de aluminio, hierro, plásticos, polietileno, vidrio, caucho, poliestireno, policarbonatos, etc.

Nuestra planta utiliza adhesivos de poliuretano monocomponente de clase 3 con certificación IMO MED (clase de reacción al fuego) y prensado en calandra para garantizar un acabado preciso y sin defectos.

El panel se recubre por ambas caras con cola de poliuretano y se lamina con el material deseado. Por último, pasa por los rodillos de la calandria durante unos segundos y queda listo para su uso.

• Antes de la entrega, el panel se fabrica a medida según las especificaciones del cliente.
• El panel de soporte (contrachapado, aglomerado, MDF u otro) puede ser suministrado por nosotros o por el cliente
• El material a acoplar es suministrado por nosotros o por el cliente.

Una vez recortadas, las chapas se recubren por ambas caras con una cola especial. A continuación, se introducen en la máquina de empalme, que las une hasta obtener una chapa de las dimensiones deseadas por el cliente.

• Los espesores mecanizables oscilan entre un mínimo de 0,6 mm y un máximo de 3,0 mm.  
• Según las preferencias, podemos empalmar para correr y/o reservar.   
•  El cliente también puede suministrar la chapa, de distintas maderas.